球墨铸铁管安装方法
来源: 百度文库   发布时间: 2012-10-11 08:37   41545 次浏览   大小:  16px  14px  12px
第一章、球墨铸铁管安装 本规定按照中华人民共和国GB50268-2008给排水施工及验收规范6-5-1铸铁管道安装基础。 一、T型管安装要点: 1600mm以下T型球管安装要点: 1、用钢丝刷、25mm油灰平铲、毛刷、抹布清理T型承
球墨铸铁管安装方法
一章、球墨铸铁管安装

  本规定按照中华人民共和国GB50268-2008给排水施工及验收规范6-5-1铸铁管道安装基础。

一、T型管安装要点:

1600mm以下T型球管安装要点:
1、用钢丝刷、25mm油灰平铲、毛刷、抹布清理T型承口工作面槽内杂物,检查插口倒角情况,管子下沟槽承口胶圈和另一支安装管插口要保持干净;

安装示意图:

球墨铸铁管

2、将胶圈装入承口凹槽(DN800以下把胶圈捏成8字型DN800以上胶圈捏成三等分或梅花形容易安装)(见下图);
3、给胶圈接触插口内表面和和另一支安装管插口工作线内涂以润滑油(见下图);
 球墨铸铁管

4、插口端涂油位置(见下图);

球墨铸铁管

5、第一支管下沟槽按设计承口方向应朝水流方向,对正中心线定位,小于DN300mm的管下管时人工抬入用绳子导滑至沟底,>400mm的管用设备提升吊人沟底,与前一支管装配应找水平,DN150以下管用绳索叉杆将插口推入承口,>200以上管用钢丝绳和导链拉入承口(见下图);

球墨铸铁管


球墨铸铁管

6、检查装配接头胶圈: 利用一把薄窄钢尺,绕着插口90°四点检查胶圈压缩比(见下图);

球墨铸铁管


球墨铸铁管

第二章:管沟回填

       球墨铸铁管

以地区为例南北方土质区别中心线以下,每层200mm至300mm为一层夯实

1、回填前必须将槽底积水和施工时遗留的杂物清除出来,管道主体经检查合格后,沟槽应及时回填;
2、沟槽回填料,除非特殊指定应使用的回填料,不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物,应是良质土砂料;
3、回填程序应先填实管底,再同时回填管道两内侧,最后回填至原地平面标高;
4、回填按GB50268应分层夯实,管中心线以下每200mm为一层夯实回填密度按设计要求执行。中心线以上每500mm为一层夯实,超出管顶500mm以上可以用小型机械夯实;
5、用砂子回填应加水用振动棒振实,振实程度应保证管子不上浮为宜;
6、接头处带工作坑,先把工作坑回填实,然后与管身同步;
7、注意回填期间重要的是做到均匀回填,管沟倒土应从管顶均匀往两侧倒土避免管位移。
 
第三章:附属构筑物

一、管件、固定台

1、管线用的弯头、三通、阀门处应按设计使用压力考虑开启瞬间产生的压力水锤,按设计要求设置固定台,其类型尺寸必须按设计图要求;

2、埋地管线管件接点处如因地下构筑物,如其它管道等,没有位置做固定台,应使用防滑脱管件;

3、固定台应在坚固的地基上构筑,其后背土应为原土,两者紧密靠紧;

4、水平固定台与管件应设置沉降缝,缝间浇注水泥前垫一层油毡,以防止管件与支敦发生不均匀沉降;

5、固定台:所有供水管线上有较多弯头,一般情况下,有位置设固定台不选用防滑脱管件,有压管线皆受水力作用无法静定,需加设固定台以稳定它,固定台因水压作用力方向的不同、管径及弯曲的大小,形状尺寸也不同,举例来说:6Kg/cm2水压,应注意固定台处其土壤垂直承载力应大于10t/m2,水平侧压力应大于5t/m2,承载力力小于上值时,基础应加固处理;

6.举例DN500球墨铸铁管弯头支墩尺寸见图表


球墨铸铁管


球墨铸铁管

 

 
水平弯头

 

 
固定支墩а=90º45º平面                       尺寸见下表

:表示固定支墩与土壤挖掘面要密接。

水平弯头                                

          固定支墩а=90.45.22.1/2º、11.1/4º

水平弯头

度数

   项目

管径

 H

(mm)

  L

(mm)

 E

(mm)

 a

(mm)

 b

(mm)

c

(mm)

a=90

P=16kg/cm2

DN500

2100

1600

950

700

900

300

a=45

P=16kg/cm2

DN500

1700

1200

600

450

600

300

a=22.5

P=16kg/cm2

DN500

1500

700

500

300

500

200

a=11.25

P=16kg/cm2

DN500

1000

500

400

250

300

150

其余规格也可参照柔性接口给排水支墩O3SS505图集。

二、阀门井室

1、井室应在敷设好管道,装好阀门之后砌筑,其尺寸必须满足设计要求;

2、阀门底座应垂直固定在水泥基础上; 

第四章、试压

  1、试压区段长度,对有压管线,除有特殊规定外,试压段长度不应大于1000m

  2、强度试验压力,承受内压的埋地铸铁管的试验压力。当设计压力小于或等于0.5MPa时,应为设计使用工作压力的2倍;当设计使用压力大于0.5MPa时,应为设计使用压力加0.5Mpa,试压保压时间半小时。

  3、严密性试验,在保压时间段内,如压力有所下降,可采用加压泵加水的办法,然后在试验时间段未测量为保持在试验压力所注入的水量(精确到±50%),对有压管线水损失量应不大于0.001/小时·公里管线·每毫米公称直径·每0.1MPa试验压力,即相当于每公里DN100的管线在试验压力1Mpa一下,漏水不应大于每小时1。试验时间不得少于2小时。

二、管道水压试压前应符合下列规定:

  1、试压管线均应在全部回填后再试压;

  2、若有特殊要求,个别可留出接口不回填,但管身中间要充分回填一定高度的土(最小0.5),防止管移动及漂浮。

  3、管件固定台(水泥)养护已达到设计强度方可;

  4、注水浸泡达24小时以上(水泥衬吸水);

  5、试验管段的所有阀门打开,不允许用闸阀做堵板,应制作两端堵头及靠背千斤顶(按推力吨位配置);

  6、管道升压时,管道内的气体应排尽,升压过程中,当发现压力表针摆动较大,不稳,应重新排气后再按10%逐级升压;

  7、水压试验时,管道两端严禁站人;

  8、试压情况作好记录;

第五章.球管安装工具 

  1.起重管子用钢丝绳5条φ11.9---φ23mm,型号:绳6*19,股(1+6+12)即可。最长钢丝绳为下图尺寸(短绳长度自定)                14.5m

  2.绳长度约:根据管径大小68长有区分, TDN1600以下管栓导链用的钢丝绳长一般2--6.5

  3.吊管件用细钢丝绳2条,φ8mm--15.7 mm

  4.钢丝刷子3把;

  5.毛刷3把,宽度:100—150mm

  6.钢板尺5把,L=150mm

  7.皮尺1把,L=15m

  8.2手锤2把;

  9.螺旋千斤顶5-15/1台。

  10.根据管径大小配备不同吨位2-8吨手动导链.

  11.手电2把。

  12.工作灯4v—6v 3个。

  13.油桶2个,每个1.5L容量。

  14.活动扳手12”1把。

  15.18大锤1把。

  16.可逆式夯实机,型号自选,功率在1KW左右,2台或3台,工程队自定。

  17.整体打压设备、工装等另定。

  18.试压用承插口堵头自制,各一套;

  19.T型管用倒链拉入法各规格管选用倒链参数表:

(1)适用管径(mm)        倒链(吨参数)       工具数量()

(2)DN100—200             1                     1

(3)DN300---400            2                     1

(4)DN500—600             3                2(51)

(5)DN700---800            5                     1

(6)DN900---1000           5                     2

(7)DN1200—1400                               2

 
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