柔性铸铁排水管安装
来源:    发布时间: 2012-11-01 09:40   5542 次浏览   大小:  16px  14px  12px
柔性铸铁排水管安装(一)室内柔性铸铁排水管道安装      建筑物内部铸铁柔性铸铁排水管道安装的施工顺序一般是:先做地下管线(即安装排出管),然后安装立管或横支管。(埋地下部分)铸铁柔性铸铁排水管一般

柔性铸铁排水管安装

(一)室内柔性铸铁排水管安装

  建筑物内部铸铁柔性铸铁排水管道安装的施工顺序一般是:先做地下管线(即安装排出管),然后安装立管或横支管。(埋地下部分)铸铁柔性铸铁排水管一般采用承插连接。 

  柔性铸铁排水管的安装铺设原则:1先地下、后地上; 2先大管、后小管;3先主管、后支管。 

  (根据施工图纸及技术交底,检查、核对预留孔洞位置和大小尺寸是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。) 

  (1)排出管的埋深取决于室外柔性铸铁排水管道标高并符合设计要求,排出管与室外柔性铸铁排水管道一般采用管顶平接,其水流转角不小于90o;若采用排出管跌水连接且跌落差大于0.3m,其水流转角不受限制。室外埋设时须保证管道有足够的覆士深度以满足防冻、防压要求。 

  (2)安装托、吊排出管要先搭设架子,将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡,量准吊杆尺寸将预制好的管道托、吊牢固,横管支承件间距不大于2m。

  (3)托、吊排出管在吊顶内者,在吊顶前需做闭水试验,按隐蔽工程项目办理隐检手续。 


  柔性铸铁排水管通常沿卫生间墙角设置,穿过楼板应预留孔洞。立管与墙面距离及楼板预留孔洞的尺寸,应按设计要求或有关规定预留。

  (1)安装立管时,先将管段吊正对准下层承口将管端插入,不可摇动挤入,用力应均匀。要注意将三通口即甩口方向,对准横管方向。

  (2)安装后立即将立管固定,用不低于楼板标号的细石混凝土堵好立管洞口。

  (3)立管承口外侧与饰面的距离应控制在20—50mm。在立管上应间隔10m设置一个检查口。如有乙字管,则在该层乙字管上部设置检查口。检查口中心距所在地面高度为1m,允许偏差±20mm,并高于该层卫生器具上边缘150mm。检查口的朝向应便于检修,检查口盖的垫片一般选用厚度不小于3mm的橡胶板。

  (4)安装立管时,一定要注意将三通口的方向对准横管方向,以免在安装时由于三通口的偏斜而影响安装质量。三通口的高度,应根据横管的长度和坡度来确定。三通口中和楼板的净距不得小于250mm,但不得大于450mm。

  (5)立管向上延伸出屋顶面的一般管道称通气管。通气管不能与风道、烟道连接,不宜设在屋檐口、阳台下,要高出屋面0.3m以上,应大于最大积雪厚度。经常有人停留的平面屋顶,通气管应高出屋面2m。如通气管4m以内有门窗,则应高出窗顶600mm,或引向无门窗的一侧。通气管出口上应加做铁丝球网罩或透气帽。通气管安装后,管道与屋面接触处应做防水处理。

  (6)立管安装完毕后,配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实,并拆除临时支架。如系高层建筑或管井内的管道,应按设计要求用型钢做固定支架。


  (1)先将安装横管尺寸测量记录好,按正确尺寸和安装的难易程度应先行预制好(若横管过长或吊装有困难时可分段预制和吊装),然后将吊卡装在楼板上,并按横管的长度和规范要求的坡度调整好吊卡高度,再开始吊管。

  (2)横管与立管的连接和横管与横管的连接,应采用45o三通、四通或90o斜三通、斜四通,尽量少采用90o正三通、正四通连接。横管吊卡的间距不得于2m,且必须将吊环装在承口部位,吊杆要垂直 。 


柔性铸铁排水管道安装完毕,应进行充水试验,用以检查安装质量。其试验方法和要求如下:


  (1)试验时,先将排出管外端及底层地面上各承接口堵严,然后以一层楼高为标准往管内注水,但灌水高度不能超过8m,对试验管段进行外观检查,若无渗漏则认为试验合格。

  (2)楼层管道可打开排水立管上的检查口,选用球胆充气作为塞子堵住检查口上端试验管段,分层进行试验,不渗、不漏为合格。 

注:当在安装交叉中发生矛盾时 :1小管让大管,2给水管让柔性铸铁排水管,3支管让主管。 

(二)管道安装连接要点 

  国内铸铁柔性铸铁排水管的常用连接方式有单法兰连接、卡箍式连接、双法兰连接三种。 
卡箍式连接(柔性W型),又称平口连接。其在安装施工中采用不锈钢卡箍连接,连接时直管根据需要长度、用砂轮切割机断开,断面应与管中心线垂直、偏差不大于2mm,断口齐整、光滑、无毛刺和裂缝。套入胶圈时沾肥皂水润滑,用专用定力扳手进行螺栓紧箍即可。 
连接步骤如下:

  1.用工具松开卡箍螺栓,取出胶圈,将钢套先套入要连接的管或件上;

  2.把胶圈套入端口上至胶圈内限位环处,将限位环上面部分胶圈作180o外翻转至下面;

  3.将要连接的管或件置于其上,把翻转下来的胶圈再复位,使两个连接管或件的端口都紧贴胶圈套筒内的限位环;

  4.将不锈钢拉回橡胶圈上,使两边平整对好;

  5.拧紧节套上的螺栓,使紧箍带紧固到位即可,防止紧力过大、螺栓打滑。


  法兰式连接(柔性A型),又称柔性螺栓连接。法兰式柔性抗震接头,由法兰承口、法兰压盖、密封橡胶权、固定螺栓四部分组成,胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下,成压缩状态与管壁紧贴,其密封作用。同时由于胶圈具有弹性,插口可以在承口内一定范围内伸缩和偏斜,而保证不渗漏。 

连接步骤如下:

  1.在插口上划好插入深度标志线、插入端进入承口的长度应小于承口的深度,根据管道的涨缩补偿原则,在承口处要留出5-10mm的涨缩补偿余量;

  2.在插口端先套入法兰压盖再套入胶圈,胶圈的边缘应与插口上的插入深度标志线齐平;

  3.将插口端插入法兰承口内,为保持橡胶圈在承口内深度相同,在推进过程中,尽量保证插入管的轴线与承口轴线在同一轴线上;

  4.从上至下放入螺栓,紧固螺栓时对应交叉进行,逐个逐次逐渐均匀紧固,使胶圈均匀受力。


  双法兰连接(柔性B型),其管件设计是在A型管件(单法兰管件)基础上发展起来,管件的几个端口都有法兰承口,为了区分A型管件的单法兰连接,顾命名双法兰。

  双法兰(柔性B型)连接方式雷同单法兰A型连接,双法兰柔性抗震接头,由法兰承口、法兰压盖、密封橡胶权、固定螺栓四部分组成,胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下,成压缩状态与管壁紧贴,其密封作用。同时由于胶圈具有弹性,插口可以在承口内一定范围内伸缩和偏斜,而保证不渗漏。

步骤如下:

  1.在插口上划好插入深度标志线、插入端进入承口的长度应小于承口的深度,根据管道的涨缩补偿原则,在承口处要留出5-10mm的涨缩补偿余量;

  2.在插口端先套入法兰压盖再套入胶圈,胶圈的边缘应与插口上的插入深度标志线齐平;

  3.将插口端插入法兰承口内,为保持橡胶圈在承口内深度相同,在推进过程中,尽量保证插入管的轴线与承口轴线在同一轴线上。

  4.从上至下放入螺栓,紧固螺栓时对应交叉进行,逐个逐次逐渐均匀紧固,使胶圈均匀受力。 

 
(三)管道安装与土建的配合 
  室内柔性铸铁排水管道安装是整个建筑工程项目的一个组成部分,与其他施工项目必然发生多方面的联系,尤其和土建施工关系最为密切,如:管道的进户,明暗管道的敷设,附件的安装等,都要在土建施工中预埋构件和预留孔洞。随着现代设计和施工技术的发展,许多新结构、新工艺的推广应用,施工中的协调配合就愈加显得重要。

一、施工前的准备工作

  在工程项目的设计阶段,由排水设计人员对土建设计提出技术要求,这些要求应在土建结构施工图中得到反映。土建施工前,室内柔性铸铁排水管道人员应会同土建施工技术人员共同审核土建和排水安装图纸,以防遗漏和发生差错,排水安装工人应该学会看懂土建施工图纸,了解土建施工进度计划和施工方法,尤其是梁、柱、地面、屋面的做法和相互间的连接方式,并仔细地校核自己准备采用的排水施工方法能否和这一项目的土建施工相适应。施工前,还必须加工制作和备齐土建施工阶段中需要的预埋件、预埋管道和零配件。

二、基础阶段

  在基础工程施工时,应及时配合土建做管道穿墙套管及预埋构件预埋工作。按惯例尺寸大于300mm的孔洞一般在土建图纸上标明,由土建负责预留,这时排水工长应主动与土建工长联系,并核对图纸,保证土建施工时不会遗漏。配合土建施工进度,及时作好尺寸小于300mm、土建施工图纸上未标明的预留孔洞及需在底板和基础垫层内暗敷管路的施工。对需要预埋的铁件、吊卡等预埋件,排水施工人员应配合土建,提前做好准备,土建施工到位及时埋入,不得遗漏。 
三、结构阶段

  根据土建浇筑混凝土的进度要求及流水作业的施工顺序,逐层逐段地作好给柔性铸铁排水管道暗敷工作,这是整个排水安装工程的关键工序,做不好不仅影响土建施工进度与质量,而且也影响整个排水安装工程的后续工序的质量与进度,应引起足够的重视。土建浇筑混凝土时,排水施工人员应留人看守,以免配管移位。遇有管路损坏时,应及时修复。对于土建结构图上已标明的预埋件以及尺寸大于300mm的预留孔洞应由土建负责施工,但排水工长也要随时检查以防遗漏。对于要求专业自己施工的预留孔洞及预埋的铁件、吊卡吊杆等,排水施工人员应配合土建施工,提前作好准备,土建施工一到位就及时埋设到位。 
四、施工阶段

  在土建与安装交叉施工中,管道被堵塞的事例很多,特别是卫生间柔性铸铁排水管口与地漏更为严重。即使管道安装后,管口用水泥砂浆封闭,还往往被人打开,作为打磨水磨石地面或清洗、水泥找平地面的污水排出口。有时甚至从屋面透气管口、雨水斗落入木条、碎石、垃圾、砂浆等,以致造成管道的堵塞。轻者耗工疏通,重者凿打砼地面,返工拆除管道重新安装,这样既耗工耗料,又影响工期。有的柔性铸铁排水管道管腔内已部分堵塞,在通水试水过程中未能及时发现,投入使用后,必然出现管道堵塞,影响用户使用。

  为了避免交叉施工中造成管道堵塞现象,在管道安装前,除应认真疏通管腔,清除杂物,合理按规范规定正确使用排水配件;安装管道时,应保证坡度,符合设计要求与规范规定及柔性铸铁排水管口采用水泥砂浆封口等措施防止管道堵塞。

 
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